在电熔连接方面，仅靠保证对电熔管件输放电压的和焊接时间的准确是不够的，而焊接前的工作如：待焊管材管件端面是否清洁，如存在杂质，终熔接的效果肯定受到影响；氧化层的刮除，不刮除或是刮除程度不够很可能会引起熔接的失败；电熔管件与待焊管材或
管件的组装是否正确也会影响终焊接的。此外，焊接前电熔管件的贮存条件是否符合以及焊接后冷却的是否得当等都是影响终焊接的因素。而在国内这些方面进行规范和必要的施工配套则落后于PE管发展应用的速度，从而一定程度上制约了PE管的推广应用。因此，对工程人员以及施工人员进行培训，逐步实现持证上岗是使PE管施工走向正规和良好发展的有效途径。
利用固液萃取法、压测孔仪(MIP)及扫描电镜(SEM)等方法,对含不同比例粉煤灰的硬化水泥浆体孔溶液碱度和微观结构进行了测定与分析.结果显示:粉煤灰的掺入导致硬化水泥浆体的孔溶液碱度随其掺量的增加而有所降低,但其pH值仍能长期维持在12以上;掺有粉煤灰的硬化水泥浆体结构随水化龄期的延长而逐渐密实,孔隙率降低,孔径细化,无害和少害孔增多;适量掺加粉煤灰不会破坏硬化水泥浆体微观结构的稳定性.
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3.雨水口深度不宜大于1m，并根据需要设置沉泥槽。遇特殊情况需要浅埋时，应采取加固措施。有冻胀影响地区的雨水口深度，可根据当地确定。4.一般情况下，排水管道宜埋设在冰冻线以下。当该地区或条件相似地区有浅埋或采取相应措施时，也可埋设在冰冻线以上，其浅埋数值应根据该地区确定。
流量大:采用hdpe为材料的hdpe双壁波纹管比相口径的其他管材可通过更大的流量
以热熔对接为例，目前的检测是以目测焊口焊环的外观来检验其，虽然有些问题可以通过焊环的外观发现，但有些内在的问题则无法从表面体现，比如“假焊”，“假焊”的外观与合格外观相差无几，但长期强度无法保证，比如曾发生因PE管熔口熔接形成“假焊”，其他管线施工时了燃气管道地基，燃气管道在不平衡外力作用下，被开裂造成重漏事故。在电熔连接方面，仅靠终电熔管件上观察孔的顶出与否来判断焊接的是不也是不确切的，观察孔仅作为判断焊接效果的一个依据，电熔焊接接头的终主要还是靠操作中严格的控制。所以对于PE管接头连接的检测，是确保工程的重要环节。
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利用锥形量热仪CONE调查了磷氮硼系阻燃剂FRW处理胶合板在不同热辐射通量条件下的动态燃烧行为.结果显示:随热辐射通量提高,未阻燃胶合板的热释放速率峰值、烟气释放量和火势增长指数上升明显,火灾危险性高;阻燃胶合板的成炭率较高、热释放和烟释放较低;在燃烧过程中CO产率受热辐射通量增大的影响较小;FRW能显著胶合板的可燃性,从而降低胶合板在使用过程中的火灾安全风险.
扩口放气提前结束了d、扩口前端的内层有凹限引起这种现象的原因一般是内层冲气过早启动
原因：定径套水量不足。解决方法：增加定径套水量或更换水量大的定径套。
解决方法：清理定径套九、内壁沟槽(多出现于壁厚管材)原因：壁厚过厚，熔体难以冷却，产生流动。解决方法：中心冷却系统，降低口摸和芯摸的温度。
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提出了相变控温材料机敏控制大体积混凝土温度裂缝的技术途径,测试了石蜡相变控温混凝土的控温效果及石蜡相变控温砂浆的导热系数,利用差示扫描量热仪研究了石蜡相变控温砂浆的热性能.结果表明:石蜡相变控温混凝土控温效果明显,可降低大体积混凝土内部升温速率和降温速率;石蜡掺入砂浆后,相变控温砂浆与石蜡相比导热性能明显提高,与普通砂浆相比导热系数略有降低;石蜡掺入砂浆后对相变潜热和相变控温范围无明显影响.
为建立浇筑期结构混凝土耐久性质量控制方法,采用振动分层法,研究了混凝土浇筑密实度、浇筑均匀度对其渗透性的影响,建立了混凝土浇筑密实度和浇筑均匀度的量化控制方法——电阻率稳定区间法.结果表明:混凝土浇筑密实度和浇筑均匀度均决定于材料流动性和振捣时间;相比混凝土抗压强度,混凝土渗透性对浇筑密实度和浇筑均匀度更为敏感.通过计算量化判定电阻率稳定区间(SRER),并以其起点为判别点,可以保证混凝土浇筑密实度和浇筑均匀度处于综合状态,优化混凝土孔隙结构,显著提升混凝土抗渗透性能.
